Ingeniería de producción

1. ¿Qué herramientas se utilizan comúnmente en la ingeniería de producción?

A) Herramientas manuales de carpintería y costura.
B) Simulaciones de procesos, software de diseño asistido por computadora (CAD) y sistemas de gestión de la producción.
C) Equipos de sonido para la producción musical en vivo.
D) Instrumentos de medición de la calidad del aire y el agua.

2. ¿Por qué es importante la logística en la ingeniería de producción?

A) Solo se enfoca en el transporte de materia prima.
B) Añade complejidad innecesaria a los procesos de producción.
C) No tiene relevancia en la producción industrial.
D) Permite optimizar el flujo de materiales, productos y la información a lo largo de la cadena de suministro.

3. ¿Cuál es el principio de la metodología Six Sigma en ingeniería de producción?

A) Buscar reducir la variabilidad de los procesos para mejorar la calidad y eficiencia.
B) No realizar análisis detallados de los procesos.
C) Mantener la variabilidad alta para adaptarse a cambios inesperados.
D) Aplicar seis pasos fijos en todo proceso productivo.

4. ¿Qué papel juega la robotización en la industria de producción moderna?

A) Ayuda a agilizar tareas repetitivas y peligrosas, optimizando la producción.
B) Genera más errores en los procesos productivos.
C) No tiene aplicaciones prácticas en la industria de producción.
D) Reemplaza a los trabajadores humanos en su totalidad.

5. ¿Qué beneficios puede aportar la implementación de la gestión de la calidad total (TQM) en la ingeniería de producción?

A) Aumento de los costos sin mejoras tangibles en la calidad.
B) Mejora continua de procesos, reducción de costos y satisfacción del cliente.
C) Mantener procesos estáticos sin necesidad de mejora.
D) Deterioro de la relación con los clientes.

6. ¿Qué efectos puede tener una mala planificación de la producción en una empresa?

A) Aumento de la satisfacción del cliente sin impacto en la empresa.
B) Mejora de la eficiencia de los procesos productivos.
C) Reducción de los costos de producción sin consecuencias.
D) Retrasos en entregas, exceso de inventario o escasez de productos, y costos adicionales.

7. ¿Qué implica la implementación de un sistema de producción flexible?

A) Capacidad de adaptarse eficientemente a cambios en la demanda, productos y procesos.
B) No considerar los estándares de calidad en la producción.
C) Producción única sin alternativas.
D) Rigidez en la producción sin permitir modificaciones.

8. ¿Qué función tienen los sistemas de información en la ingeniería de producción?

A) Facilitar la comunicación, planificación y control de los procesos productivos.
B) Implementar sistemas de vigilancia sobre el personal.
C) Controlar exclusivamente los procesos de compras y ventas.
D) No tienen relevancia en la producción industrial.

9. ¿Qué impacto puede tener la gestión de inventarios en la producción?

A) Optimizar los niveles de stock para reducir costos de almacenamiento y escasez de productos.
B) Aumentar el inventario considerablemente sin control.
C) No tener en cuenta los niveles de stock ni la demanda.
D) Generar beneficios sin afectar la cadena de suministro.

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