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Ingeniería de producción
Contribuido por: García
  • 1. ¿Qué herramientas se utilizan comúnmente en la ingeniería de producción?
A) Instrumentos de medición de la calidad del aire y el agua.
B) Equipos de sonido para la producción musical en vivo.
C) Simulaciones de procesos, software de diseño asistido por computadora (CAD) y sistemas de gestión de la producción.
D) Herramientas manuales de carpintería y costura.
  • 2. ¿Por qué es importante la logística en la ingeniería de producción?
A) Solo se enfoca en el transporte de materia prima.
B) Permite optimizar el flujo de materiales, productos y la información a lo largo de la cadena de suministro.
C) Añade complejidad innecesaria a los procesos de producción.
D) No tiene relevancia en la producción industrial.
  • 3. ¿Cuál es el principio de la metodología Six Sigma en ingeniería de producción?
A) No realizar análisis detallados de los procesos.
B) Mantener la variabilidad alta para adaptarse a cambios inesperados.
C) Buscar reducir la variabilidad de los procesos para mejorar la calidad y eficiencia.
D) Aplicar seis pasos fijos en todo proceso productivo.
  • 4. ¿Qué implica la implementación de un sistema de producción flexible?
A) No considerar los estándares de calidad en la producción.
B) Rigidez en la producción sin permitir modificaciones.
C) Producción única sin alternativas.
D) Capacidad de adaptarse eficientemente a cambios en la demanda, productos y procesos.
  • 5. ¿Qué función tienen los sistemas de información en la ingeniería de producción?
A) No tienen relevancia en la producción industrial.
B) Controlar exclusivamente los procesos de compras y ventas.
C) Facilitar la comunicación, planificación y control de los procesos productivos.
D) Implementar sistemas de vigilancia sobre el personal.
  • 6. ¿Qué papel juega la robotización en la industria de producción moderna?
A) Reemplaza a los trabajadores humanos en su totalidad.
B) Genera más errores en los procesos productivos.
C) Ayuda a agilizar tareas repetitivas y peligrosas, optimizando la producción.
D) No tiene aplicaciones prácticas en la industria de producción.
  • 7. ¿Qué beneficios puede aportar la implementación de la gestión de la calidad total (TQM) en la ingeniería de producción?
A) Mantener procesos estáticos sin necesidad de mejora.
B) Mejora continua de procesos, reducción de costos y satisfacción del cliente.
C) Deterioro de la relación con los clientes.
D) Aumento de los costos sin mejoras tangibles en la calidad.
  • 8. ¿Qué efectos puede tener una mala planificación de la producción en una empresa?
A) Reducción de los costos de producción sin consecuencias.
B) Mejora de la eficiencia de los procesos productivos.
C) Aumento de la satisfacción del cliente sin impacto en la empresa.
D) Retrasos en entregas, exceso de inventario o escasez de productos, y costos adicionales.
  • 9. ¿Qué impacto puede tener la gestión de inventarios en la producción?
A) No tener en cuenta los niveles de stock ni la demanda.
B) Optimizar los niveles de stock para reducir costos de almacenamiento y escasez de productos.
C) Generar beneficios sin afectar la cadena de suministro.
D) Aumentar el inventario considerablemente sin control.
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