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Control de calidad
Contribuido por: Palma
  • 1. ¿Cuál es la diferencia entre control de calidad y aseguramiento de calidad?
A) El control de calidad se hace antes de la producción, mientras que el aseguramiento de calidad se hace después.
B) El control de calidad se enfoca en detectar defectos, mientras que el aseguramiento de calidad busca prevenirlos.
C) Son lo mismo, solo cambia el nombre.
D) El aseguramiento de calidad solo se aplica a la producción en masa.
  • 2. ¿Qué es un diagrama de Pareto en control de calidad?
A) Un indicador de desempeño de los empleados en la línea de producción.
B) Una tabla de control para monitorear la producción en tiempo real.
C) Una herramienta que muestra la frecuencia de los problemas para priorizar las mejoras.
D) Un modelo matemático para predecir la calidad de un producto.
  • 3. ¿Cuál es la importancia de la retroalimentación en control de calidad?
A) No tiene impacto en la calidad final de los productos.
B) Genera confusión en los empleados al recibir demasiados comentarios.
C) Retrasa el proceso de producción al detener las operaciones.
D) Permite identificar áreas de mejora y corregir problemas de forma continua.
  • 4. ¿Qué es un círculo de calidad en el contexto de control de calidad?
A) Un método para despedir a los empleados con bajo desempeño.
B) Un sistema automatizado para medir la calidad de los productos.
C) Un grupo de empleados que se reúnen para identificar y resolver problemas de calidad en su área de trabajo.
D) Un símbolo utilizado para representar la excelencia en la producción.
  • 5. ¿Qué papel juega la norma ISO 9001 en el control de calidad?
A) Solo se enfoca en la producción y no en otros aspectos de la calidad.
B) Es un requisito opcional sin impacto en la calidad de los productos.
C) Establece requisitos para un sistema de gestión de calidad que ayuda a mejorar la eficacia y la satisfacción del cliente.
D) Solo aplica a empresas pequeñas y no a la industria manufacturera.
  • 6. ¿Por qué es importante la trazabilidad en el control de calidad de alimentos?
A) Para aumentar los costos de producción sin beneficios claros.
B) Para ocultar los problemas de calidad y evitar responsabilidades.
C) Para generar confusión en el proceso de distribución de alimentos.
D) Para identificar y retirar del mercado productos contaminados o de mala calidad de forma rápida y efectiva.
  • 7. ¿Cuál es la importancia de la estandarización en el control de calidad?
A) Rechazar cualquier cambio en los procesos aunque sea para mejorarlos.
B) Disminuir los controles para favorecer la flexibilidad en la producción.
C) Permite mantener la consistencia en los procesos y productos para mejorar la calidad y la eficiencia.
D) Generar confusión al imponer reglas rígidas en la organización.
  • 8. ¿Qué significa el concepto de benchmarking en control de calidad?
A) Rechazar cualquier método externo de medición de la calidad.
B) Permanecer aislado y no compartir información con otras empresas.
C) Aceptar la mediocridad y no buscar la mejora constante.
D) Compararse con otras organizaciones líderes en calidad para identificar y adoptar las mejores prácticas.
  • 9. ¿Qué es la carta de control en control de calidad?
A) Un sistema para rechazar automáticamente productos sin ninguna inspección.
B) Un gráfico que muestra la variación de un proceso para identificar si está bajo control o fuera de especificación.
C) Un método para ocultar los errores en la producción.
D) Un registro de quejas de los clientes sobre los productos.
  • 10. ¿Qué papel juega la retroalimentación del cliente en el control de calidad?
A) Generar confusión al introducir cambios aleatorios en los productos.
B) Permite identificar expectativas y sugerencias para mejorar la satisfacción del cliente.
C) Ignorar las opiniones de los clientes para evitar cambios en la producción.
D) Incrementar los precios sin importar la calidad percibida por el cliente.
  • 11. ¿Cuál es la importancia de la auditoría interna en el control de calidad?
A) Permite verificar el cumplimiento de los estándares de calidad y la eficacia de los procesos internos.
B) Evitar cualquier forma de control y supervisión interna.
C) Ignorar los problemas de calidad en la organización.
D) Generar sanciones a los empleados sin razón aparente.
  • 12. ¿Qué es un diagrama de flujo en control de calidad?
A) Una representación visual de los pasos de un proceso para identificar posibles mejoras y problemas.
B) Un gráfico para ocultar información sobre los procesos.
C) Un sistema para aumentar el tiempo de producción sin motivo.
D) Una técnica para bloquear la retroalimentación de los empleados.
  • 13. ¿Cuál es la diferencia entre defecto y no conformidad en control de calidad?
A) Las no conformidades son siempre culpa del cliente, mientras que los defectos son internos.
B) Los defectos son aceptables, pero las no conformidades no lo son.
C) Son sinónimos y se pueden usar indistintamente.
D) Un defecto afecta la funcionalidad del producto, mientras que una no conformidad no cumple con los requisitos.
  • 14. ¿Qué es la mejora de procesos en control de calidad?
A) Mantener los procesos sin cambios, aunque sean ineficientes.
B) Identificar y optimizar los procesos para aumentar la eficiencia y la calidad de los productos.
C) Incrementar la cantidad de controles para asegurar la calidad.
D) Delegar la responsabilidad de la mejora a un solo departamento.
  • 15. ¿Cuál es la importancia de la gestión de riesgos en el control de calidad?
A) Aumentar deliberadamente los riesgos para acelerar la producción.
B) Ignorar los posibles problemas y asumir que todo saldrá bien.
C) Identificar y gestionar los riesgos para prevenir problemas de calidad y garantizar la satisfacción del cliente.
D) Generar confusión al introducir medidas innecesarias de control.
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