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Ingénierie de fabrication
Contribué par: Guillaume
  • 1. L'ingénierie de fabrication est une branche de l'ingénierie qui se concentre sur la conception et l'amélioration des processus et systèmes de fabrication. Il implique l'analyse des méthodes de production, le développement de stratégies de fabrication efficaces et la mise en œuvre de technologies innovantes pour améliorer la productivité et la qualité. Les ingénieurs de fabrication s'efforcent d'optimiser la production de biens en maximisant l'efficacité, en minimisant les coûts et en garantissant la cohérence des produits. Ils peuvent utiliser des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO), la robotique, l'automatisation et d'autres technologies de pointe pour rationaliser les opérations de fabrication. Dans l'ensemble, l'ingénierie de fabrication joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité, de la durabilité et de la compétitivité des processus industriels dans l'économie mondiale d'aujourd'hui.

    Quel est l'objectif principal de l'ingénierie de fabrication ?
A) Gestion des chaînes d'approvisionnement
B) Conception de produits de consommation
C) Prévision de la demande du marché
D) Améliorer l'efficacité des processus de fabrication
  • 2. Que signifie CNC dans le domaine de la fabrication ?
A) Connexion au réseau informatique
B) Coordination centralisée du réseau
C) Commande numérique par ordinateur
D) Nano-circuit contrôlé
  • 3. Sur quoi la production allégée se concentre-t-elle ?
A) Éliminer les gaspillages et améliorer l'efficacité
B) Élargissement de la gamme de produits
C) Promouvoir la surproduction
D) Augmentation des coûts de production
  • 4. Lequel des procédés suivants est un procédé d'enlèvement de matière courant dans la fabrication ?
A) Forgeage
B) Extrusion
C) Soudage
D) Fraisage
  • 5. À quoi sert principalement la méthodologie Six Sigma dans l'industrie manufacturière ?
A) Redéfinition des lignes de production
B) Augmentation de la vitesse de production
C) Établir de nouvelles tendances de marché
D) Améliorer la qualité et réduire les défauts
  • 6. Quel est l'objectif d'une nomenclature dans l'industrie manufacturière ?
A) Documents de conformité juridique
B) Horaire de travail des employés
C) Liste des composants nécessaires à la production
D) Rapport sur les réactions des clients
  • 7. Quel est l'objectif de la philosophie de fabrication JIT (Just-In-Time) ?
A) Traitement des commandes en masse
B) Maximiser les stocks
C) Minimiser les stocks et les déchets
D) Extension du stockage à long terme
  • 8. Lequel des processus suivants est un processus d'assemblage courant dans l'industrie manufacturière ?
A) Traitement thermique
B) Soudure
C) Coulée en sable
D) Métallurgie des poudres
  • 9. Quelle est la contribution des automates programmables à la fabrication ?
A) Fournir une analyse marketing
B) Créer des modèles de produits
C) Automatisation du contrôle des machines et des processus
D) Gestion des ressources humaines
  • 10. Que signifie CAO dans le domaine de la fabrication ?
A) Conception assistée par ordinateur
B) Division de l'administration des contrats
C) Service d'acquisition de clientèle
D) Base de données de l'Assemblée centrale
  • 11. Quel est le rôle de l'AMDE (analyse des modes de défaillance et de leurs effets) dans la fabrication ?
A) Test des produits finis
B) Contrôle des coûts de production
C) Gestion des commandes des clients
D) Identifier les défaillances potentielles et leur impact
  • 12. Quel type d'analyse permet d'évaluer l'impact environnemental d'un processus de fabrication ?
A) Examen de l'assurance qualité
B) Analyse du cycle de vie
C) Analyse de la marge bénéficiaire
D) Segmentation du marché
  • 13. Quelle est l'utilité du logiciel MRP (Material Requirements Planning) dans l'industrie manufacturière ?
A) Optimiser les niveaux de stocks et les calendriers de production
B) Gestion de la relation client
C) Programmes de formation des employés
D) Planification de la stratégie de marketing
  • 14. Que mesure l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) dans l'industrie manufacturière ?
A) Croissance de la part de marché
B) Productivité des employés
C) Efficacité des performances de l'équipement
D) Taux de rotation des stocks
  • 15. Qu'est-ce qu'une tolérance en ingénierie de fabrication ?
A) Quantité de matière première utilisée dans un processus
B) Le nombre total de produits fabriqués en une journée
C) Écart admissible par rapport à une dimension spécifiée
D) Vitesse d'une machine de production
  • 16. Quel est un matériau couramment utilisé dans la fabrication additive (impression 3D) ?
A) Aluminium
B) Verre
C) PLA (Acide Polylactique)
D) Acier
  • 17. Quel type de processus de fabrication consiste à façonner un matériau par des forces de compression ?
A) Extrusion
B) Tournage
C) Forgeage
D) Soudage
  • 18. Quel est l'objectif d'un plan de contrôle de la qualité dans l'industrie manufacturière ?
A) Réduire les coûts de formation des employés
B) Accélérer les cycles de production
C) Veiller à ce que les produits répondent aux normes spécifiées
D) Éliminer tous les défauts d'un produit
  • 19. Quel est le terme utilisé pour désigner un modèle de pré-production utilisé pour les essais et la vérification de la conception ?
A) Unité défectueuse
B) Prototype
C) Pièce obsolète
D) Produit final
  • 20. Quelle est une technique couramment utilisée pour optimiser les processus de fabrication et d'assemblage ?
A) Cartographie de la chaîne de valeur
B) Ignorer les procédures de sécurité
C) Duplication des postes de travail
D) Complexité croissante des pièces
  • 21. Quel type de processus de fabrication implique généralement la fusion et le coulage d'un matériau dans un moule ?
A) Casting
B) Forgeage
C) Impression 3D
D) Usinage
  • 22. Quel est l'outil couramment utilisé dans la fabrication de tôles ?
A) Torche de soudage
B) Frein de presse
C) Imprimante 3D
D) Scie
  • 23. Quelle méthode de moulage utilise un moule en sable ?
A) Coulée en cire perdue
B) Moulage sous pression
C) Coulée en sable
D) Coulée centrifuge
  • 24. Quel terme décrit la pratique consistant à faire appel à plusieurs fournisseurs pour un même composant ?
A) Consolidation des fournisseurs
B) Approvisionnement unique
C) Double source d'approvisionnement
D) Centralisation des matériaux
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