Ingegneria di produzione
  • 1. L'ingegneria della produzione è una branca dell'ingegneria che si concentra sulla progettazione e sul miglioramento dei processi e dei sistemi di produzione. Comprende l'analisi dei metodi di produzione, lo sviluppo di strategie produttive efficienti e l'implementazione di tecnologie innovative per migliorare la produttività e la qualità. Gli ingegneri di produzione lavorano per ottimizzare la produzione di beni massimizzando l'efficienza, minimizzando i costi e garantendo la coerenza del prodotto. Possono utilizzare software di progettazione assistita da computer (CAD), robotica, automazione e altre tecnologie avanzate per ottimizzare le operazioni di produzione. In generale, l'ingegneria manifatturiera svolge un ruolo cruciale nel guidare i processi industriali verso una maggiore efficienza, sostenibilità e competitività nell'economia globale di oggi.

    Qual è l'obiettivo principale dell'ingegneria della produzione?
A) Previsione della domanda di mercato
B) Gestione delle catene di fornitura
C) Progettazione di prodotti di consumo
D) Migliorare l'efficienza dei processi produttivi
  • 2. Cosa significa CNC nella produzione?
A) Nano circuito controllato
B) Coordinamento di rete centralizzato
C) Controllo numerico computerizzato
D) Connessione alla rete di computer
  • 3. Su cosa si concentra la Lean Manufacturing?
A) Ampliare la varietà dei prodotti
B) Eliminare gli sprechi e migliorare l'efficienza
C) Promuovere la sovrapproduzione
D) Aumento dei costi di produzione
  • 4. Quale dei seguenti è un processo di rimozione del materiale comune nella produzione?
A) Saldatura
B) Estrusione
C) Fresatura
D) Forgiatura
  • 5. Per cosa viene utilizzata principalmente la metodologia Six Sigma nel settore manifatturiero?
A) Aumento della velocità di produzione
B) Stabilire nuove tendenze di mercato
C) Migliorare la qualità e ridurre i difetti
D) Riprogettazione delle linee di produzione
  • 6. Qual è lo scopo di una distinta base (BOM) nella produzione?
A) Orario di lavoro dei dipendenti
B) Rapporto sul feedback dei clienti
C) Elenco dei componenti necessari per la produzione
D) Documenti di conformità legale
  • 7. A cosa mira la filosofia di produzione JIT (Just-In-Time)?
A) Ridurre al minimo le scorte e gli sprechi
B) Elaborazione di ordini in blocco
C) Espansione dello stoccaggio a lungo termine
D) Massimizzare le scorte
  • 8. Quale dei seguenti è un processo di assemblaggio comune nella produzione?
A) Metallurgia delle polveri
B) Saldatura
C) Colata in sabbia
D) Trattamento termico
  • 9. In che modo i PLC (Controllori Logici Programmabili) contribuiscono alla produzione?
A) Fornire analisi di marketing
B) Gestione delle risorse umane
C) Automatizzazione del controllo di macchinari e processi
D) Creazione di progetti di prodotto
  • 10. Che cosa significa CAD nella produzione?
A) Progettazione assistita da computer
B) Banca dati dell'Assemblea centrale
C) Dipartimento di acquisizione clienti
D) Divisione Amministrazione dei contratti
  • 11. Qual è il ruolo della FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) nella produzione?
A) Monitoraggio dei costi di produzione
B) Identificare i potenziali fallimenti e il loro impatto
C) Collaudo dei prodotti finiti
D) Gestione degli ordini dei clienti
  • 12. Quale tipo di analisi valuta l'impatto ambientale di un processo produttivo?
A) Analisi del margine di profitto
B) Segmentazione del mercato
C) Valutazione del ciclo di vita
D) Revisione della garanzia di qualità
  • 13. A cosa serve il software MRP (Material Requirements Planning) nella produzione?
A) Programmi di formazione per i dipendenti
B) Pianificazione della strategia di marketing
C) Gestione delle relazioni con i clienti
D) Ottimizzazione dei livelli di inventario e dei programmi di produzione
  • 14. Che cosa misura l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) nella produzione?
A) Efficienza delle prestazioni delle apparecchiature
B) Crescita della quota di mercato
C) Produttività dei dipendenti
D) Tasso di rotazione dell'inventario
  • 15. Che cos'è una tolleranza nell'ingegneria di produzione?
A) Quantità di materia prima utilizzata in un processo
B) Velocità di una macchina di produzione
C) Deviazione consentita da una dimensione specificata
D) Il numero totale di prodotti realizzati in un giorno
  • 16. Qual è un materiale comunemente utilizzato nella produzione additiva (stampa 3D)?
A) Acciaio
B) Alluminio
C) PLA (acido polilattico)
D) Vetro
  • 17. Quale tipo di processo produttivo prevede la modellazione del materiale mediante forze di compressione?
A) Estrusione
B) Saldatura
C) Trasformazione
D) Forgiatura
  • 18. Qual è lo scopo di un piano di controllo della qualità nella produzione?
A) Garantire la conformità dei prodotti agli standard specificati
B) Per accelerare i cicli di produzione
C) Eliminare tutti i difetti di un prodotto
D) Ridurre i costi di formazione dei dipendenti
  • 19. Qual è il termine che indica un modello di pre-produzione utilizzato per i test e la verifica della progettazione?
A) Prodotto finale
B) Unità difettosa
C) Parte obsoleta
D) Prototipo
  • 20. Qual è una tecnica comunemente utilizzata per ottimizzare i processi di assemblaggio della produzione?
A) Ignorare le procedure di sicurezza
B) Duplicazione di postazioni di lavoro
C) Mappatura del flusso di valore
D) Aumento della complessità dei pezzi
  • 21. Quale tipo di processo produttivo prevede tipicamente la fusione e il versamento di un materiale in uno stampo?
A) Colata
B) Stampa 3D
C) Lavorazione meccanica
D) Forgiatura
  • 22. Qual è uno strumento comunemente utilizzato nella lavorazione della lamiera?
A) Pressa piegatrice
B) Torcia di saldatura
C) Stampante 3D
D) Sega
  • 23. Quale metodo di fusione utilizza uno stampo in sabbia?
A) Colata in sabbia
B) Colata a iniezione
C) Colata centrifuga
D) Pressofusione
  • 24. Quale termine descrive la pratica di utilizzare più fornitori per lo stesso componente?
A) Approvvigionamento singolo
B) Consolidamento dei fornitori
C) Centralizzazione dei materiali
D) Doppia alimentazione
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